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3087無(wú)縫鋼管尺寸及允許偏差

GB3087又叫低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫管。

GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。^[1]

標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4%。

GB3087標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

規(guī)格：無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

首鋼京唐公司設(shè)備部堅(jiān)持把思想發(fā)動(dòng)與真抓實(shí)干緊密結(jié)合，圍繞“四大攻關(guān)”積極落實(shí)設(shè)備專(zhuān)業(yè)各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，狠抓降成本攻關(guān)措施的落實(shí)，取得顯著效果。
　　今年以來(lái)，設(shè)備部從加大增收節(jié)支力度，提高管理水平入手，強(qiáng)化設(shè)備功能精度管理、降低庫(kù)存資金占用，將任務(wù)指標(biāo)逐級(jí)分解落實(shí)，狠抓具體措施。同時(shí)，強(qiáng)力推進(jìn)“四大攻關(guān)組”開(kāi)展各項(xiàng)工作。修理費(fèi)及油品降耗攻關(guān)組本著“月度控制、季度兌現(xiàn)、年終決算”的分配方案制定了相應(yīng)措施：運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備狀態(tài)管控手段，創(chuàng)新設(shè)備點(diǎn)檢管理，關(guān)鍵設(shè)備推行在線(xiàn)檢測(cè);繼續(xù)加大油品泄漏治理，嚴(yán)格控制按質(zhì)換油，降低油品消耗量;控制油品單價(jià)，通過(guò)油品國(guó)產(chǎn)化、商務(wù)談判、議價(jià)等方式，減少油品消耗。自措施實(shí)施以來(lái)，修理費(fèi)降低了1130萬(wàn)元;大包人工費(fèi)用降低8.32%;通過(guò)加強(qiáng)治理跑冒滴漏、控制按質(zhì)換油、開(kāi)展國(guó)產(chǎn)化等工作，油品消耗降低6.44%;嚴(yán)格控制電纜領(lǐng)用審批管理，即用即領(lǐng)，監(jiān)控使用，杜絕浪費(fèi)，電纜消耗降低5.75%。
　　大型工具降耗攻關(guān)組對(duì)2013年消耗情況進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，借助六西格瑪項(xiàng)目提升管理的契機(jī)，優(yōu)化備件供應(yīng)模式，實(shí)行年度消耗費(fèi)用總包、噸產(chǎn)品費(fèi)用總包，有效降耗降庫(kù)。通過(guò)狠抓措施的落實(shí)，對(duì)煉鐵部燒結(jié)球團(tuán)臺(tái)車(chē)篦條、氧煤噴槍、高爐溝蓋板等12項(xiàng)專(zhuān)題降耗進(jìn)行攻關(guān)，煉鋼部測(cè)溫元件、結(jié)晶器銅板等11項(xiàng)專(zhuān)題降耗攻關(guān)，冷軋部沉沒(méi)輥系、軋輥鍍鉻、膠輥類(lèi)等10個(gè)類(lèi)別降耗攻關(guān)，都取得一定的成效。今年以來(lái)，大型工具及工藝件降低費(fèi)用416萬(wàn)元。

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